في المرائب أو ورش العمل ، من أجل توفير المال ، غالبًا بدلاً من غلاية باهظة الثمن ، يتم تركيب فرن للعمل: يعالجون الأجزاء المعدنية بأيديهم ويلحمونها ويحصلون على نموذج يشبه "موقد". ومع ذلك ، عند اختيار تصميم للتصنيع ، قد يواجه المرء صعوبات. هل توافق؟
سنخبرك بكيفية اختيار المخطط الأمثل وتجميع جهاز تدفئة اقتصادي ولكنه فعال للغاية بيديك. في المقالة التي اقترحناها ، يتم فحص الخيارات الشائعة بالتفصيل ، ويتم اختبار الإجراء الخاص بها في الممارسة. يتم إعطاء نصائح لبناء الموقد وتشغيله لاحقًا.
ما هو استخراج النفط؟
زيت النفايات أو زيت النفايات هو منتج يبقى نتيجة لتشغيل محرك السيارات. يتراكم المحرك أو ناقل الحركة أو الزيوت الصناعية الأخرى بكميات كبيرة في محطات الخدمة وورش السيارات ، وكذلك من مالكي السيارات العاديين.
في عملية الاستخدام ، يفقد الزيت صفاته المفيدة ، ويجمع الأملاح ، والخبث ، والراتنجات ، وجزيئات المعادن الأصغر ، ومع ذلك ، فقد وجد الناس استخدامًا في منتج غير سائل.
يحظر تصريف النفايات في الأرض ، لأن المنتج الأكثر خطورة على الطبيعة يدمر جميع الكائنات الحية تمامًا. البديل - تسليم النفايات إلى نقاط تجميع خاصة لمزيد من المعالجة
بكميات صغيرة يتم استخدامه لاحتياجات الأسرة:
- تزييت أداة عمل (على سبيل المثال ، مناشير) ؛
- تشريب الخشب (عوارض للسكك الحديدية) ؛
- تليين أجزاء الاحتكاك من المركبات الخفيفة (الدراجات البخارية والدراجات) ؛
- تستخدم كسائل لمكافحة الحرائق ؛
- تغطية الأسطح المطلية بالبيتومين.
في نهاية القرن الماضي ، يتم استخدام التعدين كوقود للمواقد المثبتة في المباني السكنية المشروطة - المرائب وغرف المرافق وورش العمل. إذا قمت ببناء موقد بنفسك ، فعند تجديد مخزون الزيت المستخدم باستمرار ، ستكون تدفئة الغرفة مجانية تقريبًا.
يتم عرض طرق فعالة أخرى لتنظيم تدفئة المرآب الاقتصادية في مقال مخصص بالكامل لهذه المشكلة.
لماذا أفران الزيت المستخدمة شائعة؟
السبب الرئيسي لحب الناس للمواقد محلية الصنع هو التكلفة المنخفضة (أو صفر) للوحدة نفسها والوقود لها. يصنع بعض الحرفيين الرئيسيين المحليين أجهزة التدفئة هذه كتجربة وفي نفس الوقت جهازًا مفيدًا.
مع ظهور فرن محلي الصنع على نفايات الزيت ، يختفي حل قضية "إرفاق" المواد القابلة لإعادة التدوير.
بالنسبة للحرفيين المتقدمين بشكل خاص ، أصبح تصنيع أفران المرآب خارج الموقع خيارًا تجاريًا آخر. يقومون بتصميم نماذج مخصصة وبيعها لأصحاب المرآب المهتمين ولكن ليس المهرة.
كيف تعمل الوحدة في العمل؟ تتكون العملية من تقسيم الوقود الثقيل مع الشوائب ، التي لها تركيبة معقدة إلى حد ما. بطريقة أخرى ، تسمى العملية التي يوجد فيها نقص في الأكسجين واحتراق الوقود نفسه ، ولكن بخارها ، الانحلال الحراري. تم وصف مبدأ تشغيل معدات الانحلال الحراري في مقالتنا الموصى بها.
لبدء العملية ، من الضروري تبخر الوقود ، ثم تسخين الأبخرة الناتجة إلى درجة حرارة حوالي + 300-400 درجة مئوية ، وبعد ذلك يتم تنفيذ الاحتراق تلقائيًا. يبقى انتظار الاحتراق الكامل للوقود.
هناك مخططان يستخدمان في التصنيع المستقل للأفران:
- ملء الخزان بالزيت وإشعال النار فيه ، ونتيجة لذلك تتبخر الأبخرة وتبدأ في الاحتراق ؛
- استخدام الموقد حيث يتم الجمع بين المناطق الثلاث (الانحلال الحراري والإشعال والحرق اللاحق) وتجعل عملية الاحتراق أكثر كفاءة وقابلية للتعديل وآمنة.
المخطط الثاني أكثر تعقيدًا ، ويتطلب صقلًا خطيرًا للوقود ودقة التصنيع ، لذلك سننظر في النماذج الأبسط من المجموعة الأولى.
مخطط الجهاز هو نموذج بسيط للفرن للاختبار. يدخل الهواء الضروري لدعم عملية الاحتراق من خلال الحلق مع مخمد. يمكن للمخمد نفسه التحكم جزئيًا في قوة الاحتراق.
مزايا استخدام موقد مرآب يعمل بالزيت:
- بساطة تصميم الجهاز وصيانته ؛
- الاقتصاد في استهلاك الوقود - حوالي 1.5-2 لتر في الساعة ؛
- نقص السناج والسخام ؛
- سلامة تخزين احتياطيات التعدين ؛
- من الممكن توصيل دائرة تسخين الهواء أو الماء ؛
كما أن ضغط الوحدة مهم للغاية للغرف الصغيرة.
العيوب متوفرة أيضًا:
- الحاجة إلى التنظيف المنتظم للموقد والمدخنة ؛
- عنصر إلزامي - مدخنة عموديًا بارتفاع لا يقل عن 4 م ؛
- بالنسبة للأفران ذات الفوهات ، يجب استخدام الزيت المكرر فقط (التكلفة التقريبية للمنتج المفلتر هي 8-12 روبل / لتر) ؛
- أحد شروط تخزين التعدين هو زيادة درجة الحرارة ، أي أنه من الضروري إما غرفة ساخنة في الشتاء ، أو خزان مدفون في الأرض.
قبل تصنيع / شراء فرن أو مرجل نهائي للاختبار ، من الضروري مراعاة جميع مزايا وعيوب الأجهزة محلية الصنع ، ثم اتخاذ القرار النهائي.
مشاريع DIY
هناك الكثير من الخيارات لتصنيع أفران التعدين. وهي مصنوعة من فراغات معدنية أو حاويات مستعملة (أسطوانات) ، مع انحلال حراري وموقد توربو ، مع تغذية بالتنقيط أو ضربة. سنركز على نموذجين شائعين ، أكثر ملاءمة للبناء الذاتي والتجميع.
نموذج الصفائح المعدنية
في المرائب وفي المنطقة المحيطة ، يمكنك غالبًا العثور على الأجزاء المعدنية غير الضرورية ، وألواح الحديد الزهر ، والألواح الفولاذية ، والأنابيب. من بينها ، ربما هناك العديد من العناصر المناسبة لحام الموقد.
على سبيل المثال ، لإنشاء نموذج بسيط ، تحتاج إلى المواد التالية:
- صفائح الفولاذ القديمة بسمك 3.5 مم ؛
- قطعة من الأنابيب الفولاذية بسماكة جدار 4.5 مم ؛
- أنبوب من الصفيح لمدخنة بقطر 110 ملم.
بالإضافة إلى ذلك ، ستحتاج إلى أداة متوفرة عادةً لأي مالك مرآب: آلة لحام بأقطاب كهربائية ، منشار دائري بأقراص قطع وطحن ، ومطرقة ، وزردية. إلزامي - مجموعة من الملابس الواقية العاملة للحام بالنظارات والقفازات.
قبل عملية اللحام ، نقوم بإعداد جزء من الأجزاء.
معرض الصور
صورة من
الفراغات المعدنية حسب الحجم
مواسير صلب أو حديد زهر
ثقوب الحفر في الأنبوب
عندما يتم إعداد جزء من الأجزاء ، ننتقل إلى اللحام ، لكننا لا نزيل المنشار الدائري بعيدًا - يمكن أن يكون مفيدًا لقطع أو قطع الشظايا الفردية.
معرض الصور
صورة من
في فراغ معدني لغرفة الاحتراق ، اقطع نافذة تعمل في وقت واحد على ملء الزيت وضبط قوة الاحتراق
إلى الطرف الآخر من نفس قطعة العمل نقوم بلحام موقد (ماسورة) ، ثم الجدران والقاع. ونتيجة لذلك ، يجب أن تتشكل غرفة على شكل الطوب ملحومة في جميع المفاصل
بطريقة مماثلة ، قمنا بلحام غرفة ثانية من كتل فردية ، والتي ستكون بمثابة موقد ، ثم لحام الموقد على جانب واحد ، ومن ناحية أخرى قسم الأنابيب للمدخنة
الأرجل المحضرة مسبقًا (4 قطع) ملحومة على اللوحة السفلية للغرفة ، مصممة لملء التمرين. نتأكد من أن طول الأرجل بعد اللحام يبقى كما هو
نقوم بتركيب الفرن النهائي في مكان تم إعداده وتنظيفه مسبقًا. هناك خيار جيد عند المدخل ، بالقرب من الجدار ، حيث سيتم إخراج المدخنة من خلال الحائط.
نأخذ عناصر أنبوب القصدير (مستقيم ، زاوي) ونجمع منها الهيكل ، والذي سيكون جزء منه في الداخل ، وجزء أخرج
نأخذ قطعة من أنبوب المدخنة ، ونستبدلها بالجدار في منطقة المخرج والدائرة المقصودين. تثقب حفرة بقطر (أكبر بقليل من قطر الأنبوب) باستخدام مثقاب أو ثقب
نقوم بلحام الأنبوب من الداخل إلى الموقد ، ويتم إخراج عنصر أفقي صغير عبر الجدار وتثبيته على جدار المرآب مع بقية الأنبوب (باستخدام المشابك)
الخطوة 1 - تصميم الجزء العلوي من الغرفة للاختبار
الخطوة 2 - لحام غرفة العادم ولحام الموقد
الخطوة 3 - لحام اللوحة واللحام للأجزاء الأخرى
الخطوة 4 - لحام الأرجل إلى الغرفة السفلية
الخطوة 5 - تركيب الموقد في مكان دائم وتركيبه
الخطوة 6 - صنع مدخنة من أنبوب من الصفيح
الخطوة 7 - عمل ثقوب في الحائط للمدخنة
الخطوة 8 - لحام المدخنة إلى المدخنة والخروج
لمنع تساقط الأمطار والحطام من السقوط في المدخنة ، نقوم بإصلاح الغطاء في النهاية بمسامير. يبلغ ارتفاع المدخنة الآمنة حوالي 4 أمتار ، وستنتشر منتجات الاحتراق التي يتم تفريغها فوق السقف بسرعة في الغلاف الجوي ولن تضر بالناس أو النباتات.
بعد الانتهاء من أعمال التجميع والتركيب ، من الضروري الاختبار ، وإذا تم العثور على عيوب في العمل ، فحاول إصلاحها. نتحقق من جودة الاحتراق بالترتيب التالي.
معرض الصور
صورة من
المرحلة 1 - تعبئة الزيت المستخدم في غرفة الاحتراق
المرحلة 2 - حرق زيت عود الثقاب
المرحلة 3 - التحقق من احتراق الفرن وتسخينه
المرحلة 4 - التحقق من وظائف الموقد
في عملية التصميم واللحام ، يمكن تحديد الأخطاء التالية:
- جدران رقيقة جدًا من الغرف والأنابيب (التآكل السريع وعدم القدرة على الاحتفاظ بالحرارة لفترة طويلة) ؛
- لا توجد فتحة كبيرة بما يكفي لملء الزيت وضبط قوة الاحتراق ؛
- موقع التثبيت المختار بشكل سيئ للفرن ؛
- أقطار مختلفة من أنبوب الفرن والمدخنة (يجب عليك استخدام محول للتوصيل) ؛
- أحجام غير دقيقة لأجزاء اللحام (اللحامات ستكون فضفاضة ولن تدوم طويلاً) ؛
- اشتعال بالبنزين - انفجار ممكن ، فمن الأفضل استخدام المذيبات (الروح البيضاء وما شابه).
إذا قمت بطهي الموقد وفقًا للقواعد ، فسوف تستمر لفترة طويلة وستقوم بسهولة بتدفئة غرفة بمساحة 20-30 متر مربع. ستطلعك مقالة حول هذه المسألة الصعبة على خيارات تنظيم التدفئة في العمل.
كيفية صنع موقد اسطوانة الغاز؟
الخيار الثاني ، الذي أصبح شائعًا بفضل مخطط التجميع الناجح ، هو فرن مصنوع من أسطوانة غاز تقليدية ، خالية من المحتويات.
يمكنك توصيل مبادل حراري بدوامة هواء محلية الصنع ومروحة بالجسم من الأسطوانة ، واستخدام أسطوانة الفريون كخزان زيت
أولاً ، نقوم بعمل رسم تخطيطي للفرن.
تفاصيل البناء: 1 - قاعدة القضية ؛ 2 - الأنابيب المثقبة ؛ 3 - مبادل حراري للأنبوب ؛ 4 - قسم ؛ 5 - قناع ؛ 6 - مبخر الزيت ؛ 7 - الاقتران ؛ 8 و 10 - أنبوب لتزويد التعدين ؛ 9 - صمام الكرة ؛ 11 - خزان للتعدين ؛ 12 - دوامة ؛ 13 - مروحة
حجم الاسطوانة 50 لتر. يبلغ سمك جدار الأنابيب المعدنية 4-5 مم ، والقسم الداخلي 100 مم. بالنسبة للتقسيم بين الغرفتين وتصنيع الواقي ، من الأفضل استخدام قطع من الصفائح المعدنية بسمك لا يقل عن 4 مم. كمستودع للزيت الذي يحدث منه التبخر ، يتم استخدام قرص الفرامل.
يدخل الزيت المبخر من خلال أنبوب ½ إنش. يمكن أن يكون جزء من خط الأنابيب أعلى الصمام الكروي مرنًا لضمان سهولة التركيب. يتم تثبيت صمام الكرة بحيث يكون من الممكن دائمًا في حالة الطوارئ قطع إمدادات الوقود. لتصنيع الدوامة ، تم اختيار زوج من الزوايا المعدنية ملحومة معًا.
بعد ذلك ، سننظر في كيفية صنع فرن نفط مدمج لغرفة نفعية أو مرآب.
معرض الصور
صورة من
قبل بدء العمل ، نطلق الغاز المتبقي من الاسطوانة ، ونتركه لفترة مع فتح الصمام ، ثم نزيل المكثف عن طريق حفر حفرة في القاع وغسل الداخل بالكثير من الماء
على جانب واحد من جسم الفرن المستقبلي ، قمنا بقص فتحتين بأحجام مختلفة: في الجزء العلوي ، وهو أكبر حجمًا ، ستكون هناك غرفة احتراق مع مبادل حراري ، وسيقع المبخر في الجزء السفلي. ثم يمكنك شطف الجدران الداخلية مرة أخرى بالماء
قطع كتلة مستديرة من صفائح معدنية بسمك 4 مم على طول قطر الجسم. في منتصف قطعة الشغل ، نصنع حفرة للموقد أيضًا
لتصنيع الموقد نأخذ أنبوب فولاذي بقطر 100 مم وطول 200 مم. لكي يعمل بشكل صحيح ، نقوم بحفر ثقوب 10 مم على السطح بأكمله. طحن السطح والحواف. نقوم بلحام الموقد بدائرة معدنية مثبتة بين الغرف
نأخذ قرص مكبح من الحديد الزهر ونصنع الجزء السفلي - نقوم بلحام دائرة فولاذية. من ناحية أخرى ، قمنا بلحام الغطاء ، ولكن هناك فجوة في كمية الهواء والجر الضروري
لعمل اقتران محول بين الموقد والمقلاة ، قمنا بقطع جزء صغير من الأنبوب 100 مم. قم بتثبيته على منصة نقالة بدون لحام للقاعدة
نصنع حفرة فوق البليت مباشرةً ، وندخل أنبوبًا معدنيًا لإمدادات النفط فيه ونلحمه. من أجل التوقف الطارئ لإمدادات التعدين على الأنبوب ، نقوم بتثبيت صمام - صمام كروي
نقوم بلحام أنبوب قصدير 100 ملم إلى الجزء العلوي من الجسم ، ونخرجه إلى الشارع مع الطرف الآخر. للقيام بذلك ، نقوم بعمل ثقب في الجدار ، والذي نجهزه بكفة معدنية مقاومة للحريق. ارفع الأنبوب فوق السقف ، قم بتثبيت الغطاء الواقي
الخطوة 1 - تنظيف زجاجة الغاز
الخطوة 2 - إعداد القضية
الخطوة 3 - عمل الجزء السفلي للغرفة العلوية
الخطوة 4 - إعداد الموقد وتثبيته
الخطوة 5 - عمل وعاء الزيت
الخطوة 6 - جعل مقرنة
الخطوة 7 - توفير إمدادات النفط
الخطوة 8 - ترتيب المدخنة
من أجل تدوير الهواء الساخن حول الغرفة ، من الضروري تثبيت مبادل حراري. هذا أنبوب فولاذي بقطر 100 مم. المكان الأكثر ملاءمة هو داخل السكن ، بين الموقد والمدخنة. لتثبيت الشعلة في الجزء العلوي من المبادل الحراري ، قمنا بلحام قطعة معدنية من ورقة 4 مم.
نرتب إمدادات الهواء القسري باستخدام مروحة مجاري الهواء. يمكن جعله أوتوماتيكيًا عن طريق تطبيق مرحل حراري. للحفاظ على الحرارة بشكل أفضل ، نضع دوامة داخل الأنبوب - تصميم بزوايا معدنية ملحومة ، يتم قطع أرففها وتحويلها على شكل شفرات.
ثم من الاسطوانة من تحت الفريون نصنع خزانًا لتخزين وتوريد التعدين. ميزة الخزان لهذا التصميم هو صمام إبرة ، مناسب لضبط إمدادات الوقود
يبقى عمل بابين ، لكل منهما فروق دقيقة. بالنسبة للجزء الإلزامي العلوي ، يوجد قفل قوي ، والذي يوفر إغلاقًا موثوقًا لفترة تشغيل الفرن. في الجزء السفلي من الباب الثاني ، نقوم بعمل فجوة بحيث يمكن للهواء أن يتدفق بحرية في السكن والحفاظ على احتراق النفط.
بعد تصنيع الفرن ، نقوم باختبار. اسكب القليل من الزيت في المقلاة ، ثم ضع نفس قطعة الإسفنج الصغيرة المنقوعة في المذيب. أضيفي الإسفنجة على النار. يسخن الزيت ، ويبدأ في التبخر ، وتظهر لهب في الموقد.
من خلال الأنبوب ، قم بتغذية الزيت بالمبخر تدريجيًا. إذا كان من الضروري التوقف عن الحرق ، فإننا نغلق تدفق التعدين (نغلق كلا الصمامين). بمجرد احتراق البقايا في المقلاة ، ستتوقف عملية الاحتراق.
يتم إعطاء مخططات وقواعد لتصنيع مواقد للعمل خارج الأنبوب هنا. نوصي بأن تتعرف على معلومات مفيدة.
قواعد التشغيل والسلامة
بغض النظر عن مدى الحديث عن سلامة المواقد المصنوعة في المنزل ، فإنها تظل أجهزة ، إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح ، يمكن أن تسبب حروق أو دباغة الأشياء المحيطة. نتيجة لذلك ، هناك عدد من المحظورات.
لا يمكن تنفيذ الإجراءات التالية:
- استخدام أنواع وقود أخرى بدلاً من الزيت المستخدم ؛
- استخدام المعدات المعيبة ؛
- تثبيت جهاز تدفئة في الغرفة دون تهوية راسخة ؛
- إشعال حريق إذا لم يكن الموقد مجهزًا بمدخنة ؛
- سد الثقب في الموقد ؛
- ترك الغرفة مع موقد يعمل لفترة طويلة ؛
- ضع السوائل أو الأشياء القابلة للاشتعال بالقرب من العلبة الساخنة ؛
- رش الزيت أو الماء على سطح ساخن.
يُسمح فقط للبالغين أو الأطفال أو الحيوانات باستخدام الفرن أثناء تشغيل الوحدة.
كمثال مثير للاهتمام وأصلي لموقد يعمل ، نقترح التفكير حتى مع تقنية تصنيع موقد بوتبيلي. هذا أيضًا نموذج فعال للغاية ، متوفر للتصنيع الذاتي.
عملية إنشاء وبدء تشغيل جهاز تسخين أسهل بكثير إذا تم اتخاذ جميع تدابير السلامة وأخذت الفروق الدقيقة في التصنيع والتركيب في الاعتبار. نحن نقدم مقاطع فيديو مع توصيات مفيدة.
الفيديو رقم 1. كيفية بدء الفرن:
فيديو رقم 2. نظرة عامة على فرن العمل. نصائح للاستخدام:
فيديو رقم 3. نصائح حول الجهاز والاستخدام:
من السهل جدًا حل مشكلة استخدام التعدين عن طريق بناء فرن معدني في المرآب. جهاز تدفئة منزلي الصنع يعمل بوقود رخيص الثمن ليس أسوأ من الموديلات باهظة الثمن التي تم شراؤها.
ولكن إذا لم تكن واثقًا من قدراتك ، فمن الأفضل طلب المساعدة من الحرفيين ذوي الخبرة الذين هم على دراية دقيقة بالفروق الدقيقة في تصنيع وتركيب أفران النفط.
نرحب بالراغبين في مشاركة تجربتهم الخاصة في بناء الموقد للعمل في ترك التعليقات في الكتلة أدناه. ربما لديك معلومات عن الموضوع ستكون مفيدة لزوار الموقع؟ يرجى الكتابة في المربع أدناه ، وطرح الأسئلة ، ونشر الصور المواضيعية.