يمكن لمعدات الغاز الحديثة ، كقاعدة عامة ، أن تعمل بشكل آلي بالكامل. بفضل المكونات المدمجة لمراقبة التشغيل الآمن للمعدات ، يتم ضمان موثوقية النظام ككل. أحد هذه الأجهزة هو مسودة مستشعر غلاية الغاز.
توافق على أن استخدام المعدات التي لا تتطلب حضورًا مستمرًا للشخص أمر مريح تمامًا. ولكن بأي مبدأ يعمل مستشعر الجر وهل يمكن الاعتماد عليه؟
سننظر في هذه القضايا في منشورنا - سنتحدث عن جهاز استشعار الجر ووظائفه وميزات اختبار الأداء. المواد المكملة تكملها الصور المواضيعية ومواد الفيديو.
تصميم ومبدأ تشغيل المستشعر
نظرًا لتنوع غلايات الغاز ، تجدر الإشارة إلى أن مستشعرات التحكم في الجر هي أيضًا ذات تصميمات مختلفة. إذا اعتبرنا تصميمها معممًا حصريًا ، فسنتحدث عن آلية بسيطة إلى حد ما للأجهزة.
أساس أي مستشعر تقريبًا للتحكم في مسودة غلاية الغاز هو عنصر متعلق بنظام المعدنين يتغير شكله عند تغير خلفية درجة الحرارة. في الواقع ، هذه صفيحة ثنائية المعدن بسيطة تنحني عند تسخينها أو تبريدها.
يتم التحكم في تغيير شكل اللوحة بواسطة مجموعة جهات اتصال تقوم بنقل حالة جهات الاتصال إليها "على" أو "أطفئ". يتم إرسال إشارة التبديل الخاصة بمجموعة التلامس إلى وحدة التحكم في غلاية الغاز أو إلى آلية تحكم بسيطة في إمدادات الغاز.
يعتمد نوع المستشعر الذي يراقب السحب في قناة الدخان على المرجل المستخدم.
لذلك ، هناك نوعان من غلايات الغاز الموجودة ويتم تطبيقها عمليًا:
- الهياكل مجهزة بمدخنة بسيطة (مع مسودة طبيعية).
- الهياكل مجهزة بمدخنة مع توربين (مع السحب القسري).
تختلف هذه التصاميم عن بعضها البعض وتختلف أجهزة الاستشعار المستخدمة أيضًا.
أجهزة الغلايات ذات الغاطس الطبيعي
في المراجل الطبيعية ، يتم استخدام ما يسمى بغطاء غاز المداخن ، يتم تضمين ترموستات مصغر بسيط في الجسم ، كما هو موضح في الصورة أدناه.
عادةً ما يُمنح منظم الحرارة المصغر ذو التصميم البسيط ملصق درجة الحرارة المناسب مباشرة على الغلاف (على الغلاف المعدني). يشير هذا الملصق (مثل 75º) استجابة درجة حرارة التلامس المستشعر.
يتم تثبيت جهاز ترموستاتي لهذا التصميم ، كقاعدة عامة ، كجزء من بناء غلايات الغاز المركبة ، حيث يتم استخدام غطاء غاز المداخن ، والذي يتم دمجه في خط المدخنة
يعمل مثل هذا الجهاز ببساطة. إذا كانت غازات المداخن تمر من خلال غطاء المحرك مع تثبيت المستشعر على حرارة الجهاز فوق معلمة درجة الحرارة المحددة (مما يشير إلى انتهاك وضع المسودة) ، فستفتح جهات الاتصال الدائرة.
وفقًا لذلك ، بسبب وجود دائرة مفتوحة ، سيتم إغلاق نظام إمداد الغاز إلى المرجل (الكتلة). سيتم إعادة تشغيل الجهاز فقط بعد أن يبرد المستشعر واستعادة الاتصال المفتوح.
تصميمات مستشعر مرجل التوربينات
تحتوي الغلايات المجهزة بمدخنة مع توربين على مستشعر مختلف قليلاً لتحديد مسودة غلاية الغاز بمبدأ وظيفي يختلف وظيفياً. بادئ ذي بدء ، يكمن الفرق في حقيقة أن المستشعر يتحكم بالفعل في مروحة توربين الغلاية.وبعبارة أخرى ، يتم التحكم في المسودة المثلى لغاز المداخن بواسطة المروحة.
هذا هو السبب في أن جهاز استشعار الجر لمراجل الغاز التوربيني لا يتم تصنيعه تحت التحكم في درجة الحرارة ، ولكن تحت السيطرة على حجم مرور أول أكسيد الكربون.
تعمل هذه المستشعرات على حقيقة وجود فراغ مثالي داخل غرفة الاحتراق ، وتحتوي على مجموعة اتصال من ثلاثة عناصر:
- اتصل COM;
- عادة مفتوحة (لا);
- عادة مغلقة (نورث كارولاينا).
من الناحية الهيكلية ، تكون الأجهزة مختلفة في الشكل ، لكن مبدأ التشغيل الخاص بها يبقى دون تغيير. عند تشكيل ظروف التشغيل داخل غرفة غلاية الغاز (الفراغ الأمثل) ، يتم إغلاق مجموعة الاتصال بضغط الهواء المزود ، وإرسال إشارة إلى إمدادات الغاز.
هناك نوع مختلف قليلاً من عناصر المستشعرات المصممة للتحكم في المسودة في المرجل وهي هياكل يعتمد مبدأ تشغيلها على الاختلاف في ضغط التيار الصادر
كيفية التحقق من وظائف المستشعر؟
غالبًا ما تتم مقارنة انتهاكات مسودة غلاية الغاز بدقة مع أجهزة الاستشعار. على أي حال ، يشير العديد من الأساتذة تقليديًا إلى خلل في مستشعر الجر.
من السهل جدًا التحقق من كيفية عمل مستشعر الكشف في غلاية الغاز المنزلية. وتجدر الإشارة إلى أن التحقق الدوري لهذه المكونات الهيكلية أمر شائع في الواقع. خاصة بالنسبة للغلايات المجهزة بمروحة.
المرحلة # 1 - التحقق من مجسات التحكم
تقريبًا كل جهاز مزود بمروحة لديه نقاط اختبار خاصة ، يتم من خلالها اختبار المستشعر.
توجد نقاط الاختبار (التركيبات) عادةً في مناطق المدخنة (أعلى المرجل). يظهر مثال على موقع هذه العناصر في الصورة أدناه. تم وضع علامة على كلا التركيبات وفقًا لذلك. وهذا يعني - أن لديهم التسميات "+" و "-" التي تشير إلى مسار التدفق.
نقاط تحكم (تركيبات) لقياس مستوى الفراغ داخل غرفة الاحتراق للغلاية. تُستخدم هذه العناصر في قياسات التحكم باستخدام مقياس ضغط خاص.
بجانب تركيبات التحكم ، عادة ما يكون هناك واجهة تحكم أخرى (يسار ، مغلقة بواسطة غطاء) ، من خلالها يجوز قياس درجة حرارة الغازات وكفاءة المعدات.
إجراء القياس على النحو التالي:
- قم بلف الأغطية الواقية على التركيبات.
- قم بتوصيل أنابيب قياس الضغط بالتجهيزات.
- لاحظ دقة التوصيل عند النقطتين "+" و "-".
- قم بتشغيل وضع "Chimney sweep" على المرجل.
- انتظر إخراج المعدات إلى أقصى حد.
بعد وصول الجهاز إلى الطاقة القصوى ، تحقق من مقياس الضغط. يجب أن يظهر الجهاز مستوى الفراغ المسموح بهلا يتجاوز النطاق المحدد لعلامة تجارية معينة من غلاية الغاز. يمكن العثور على النطاق المطلوب في وثائق المعدات.
إجراء قياسات الاختبار على مستوى الندرة داخل غرفة الاحتراق لغلاية الغاز باستخدام جهاز وظيفة قياس رقمي
يتضمن الإجراء الذي يوضح كيفية فحص مجس الاستشعار في عمود الغاز المنزلي ، بالإضافة إلى القياس باستخدام مقياس ضغط الدم ، إجراء آخر ضروريًا - التحقق من مفتاح ضغط الغلاية.
تم تجهيز مروحة غلاية الغاز بشكل تقليدي بجهاز يسمى مفتاح الضغط. بفضل هذا الجهاز ، يتم تنفيذه التحكم في المروحة والتحكم في الموقد المراجل الغاز.
يتم توصيل مفتاح الضغط إلى مجرى الهواء بواسطة أنابيب مطاطية. ومع ذلك ، للتحقق من هذا العنصر من الدائرة ، سيكون عليك فتح جسم غلاية الغاز.
يوجد جهازان مهمان داخل جسم غلاية الغاز - مروحة التوربين بالإضافة إلى جهاز التحكم في مفتاح الضغط
مبدأ تشغيل هذا الزوج الفني بسيط للغاية. من القناة الهوائية عبر أنبوب مطاطي ، يتم الضغط (سلبي بالنسبة للضغط في الأنبوب الثاني) بواسطة مفتاح ضغط.
إذا كان اختيار الضغط أمرًا طبيعيًا ، يتم إغلاق دائرة التلامس لمفتاح الضغط - تعمل غلاية الغاز بشكل طبيعي. في حالة التغيير (الانحراف) في مستوى الفراغ ، يتغير فرق الضغط ، مما يؤدي إلى تمزق مجموعة الاتصال لمفتاح الضغط. تبعا لذلك ، يتم إخراج المعدات من التشغيل (قفل المرجل).
جهاز مراقبة تشغيل المروحة هو مفتاح ضغط ، يحتوي على علامة على العلبة مع معلمات فنية - ضغوط حدودية لتشغيل وإيقاف الموقد الغازي
يحتوي أي مفتاح ضغط خاص دائمًا على تعيين معلمات التشغيل على جزء الجسم. على وجه الخصوص ، يشار إلى معلمة ضغط الاستجابة للجهاز لتشغيل وإيقاف (على سبيل المثال ، مفتاح الضغط الموضح في الصورة أعلاه هو 70/45 باسكال). بمعنى آخر: في هذه الحالة ، يعمل موقد الغاز عند ضغط 70 باسكال ويتم حظره عند ضغط 45 باسكال.
المرحلة رقم 2 - التحقق من الضغط على المرجل
من أجل التحقق من مفتاح الضغط ، تحتاج إلى تنفيذ إجراء بسيط - لتحديد جودة تبديل الدائرة الكهربائية للجهاز. عنصر التبديل لمفتاح الضغط تقليدي التبديل الجزئيمدمج في تصميم الجهاز.
يتم التحكم في التبديل الدقيق (إغلاق أو فتح جهات الاتصال) عن طريق لوحة ، والتي تتأثر بضغط الهواء الداخل للجهاز عبر الأنابيب.
يتم عرض جهات الاتصال الخاصة بالميكروسويتش على الجزء الخارجي من الجهاز. وفقًا لذلك ، للتحقق ، تحتاج إلى توصيل مجموعة قياس (جهاز متعدد) لقياس مجموعة مقاومة أوم.
تم تجهيز كل جهاز يحمل علامة تجارية بدائرة كهربائية موضحة على الغلاف. وفقًا لهذا المخطط ، يتم توصيل مجسات جهاز القياس المتعدد وجهات اتصال الجهاز.
اختبار سلامة مفتاح الضغط لغلاية الغاز باستخدام أداة مهندس إلكتروني قياسي (كهربائي) - جهاز متعدد. فحص استمرارية Microswitch
بعد توصيل مجسات جهاز القياس المتعدد ، يتم توصيل قطعة من أنبوب السيليكون بقناة الضغط السالب لجهاز الضغط. من خلال الأنبوب المتصل على الجهاز ، يتم إنشاء ضغط سلبي (ببساطة عن طريق امتصاص الهواء من خلال الفم) وفي نفس الوقت يتم مراقبة قراءات جهاز القياس المتعدد.
أثناء التبديل العادي ، سيظهر سهم الجهاز الحد الأدنى من المقاومة أو لن يتفاعل على الإطلاق اعتمادًا على الضغط الناتج في الأنبوب. إذا كانت العيوب الدقيقة معيبة (قناة التبديل معطلة) ، فلن يظهر جهاز القياس المتعدد أي تفاعل. في هذه الحالة ، يجب استبدال مفتاح الضغط بآخر جديد.
نوصي بأن تتعرف على تعقيدات فحص وصيانة غلايات الغاز.
المرحلة # 3 - تحديد سبب انخفاض الدفع
ليس دائمًا سبب انخفاض الجر هو انهيار المستشعر.
لذا ، تدل الممارسة على أن الجر غير الكافي يمكن أن يكون بسبب العديد من العوامل الأخرى:
- أنابيب نقل الهواء المسدودة ؛
- انسداد المنطقة الداخلية من حلزون المروحة ؛
- التكثيف داخل أنابيب السيليكون ؛
- أشياء غريبة تدخل داخل الأنابيب.
غالبًا ما يكون أحد الأسباب الشائعة لانخفاض مسودة الغلاية هو انسداد المنطقة الداخلية لملف المروحة. تنظيف هذه المنطقة يعيد الجر بالكامل.
يساعد تنظيف الجزء الداخلي من قوقعة مروحة غلاية الغاز على استعادة الدفع إلى المستوى السابق. تتطلب الصيانة القليل من الماء وفرشاة ناعمة.
على شفرات مروحة المروحة وجدران القوقعة بعد التشغيل الطويل لغلاية الغاز ، يتم جمع كمية كبيرة من الغبار والحرق. بمرور الوقت ، تتكثف هذه الرواسب ، وتكتسب بنية صلبة ، ونتيجة لذلك ، تخلق مقاومة كبيرة لتدفق الهواء. هذا هو أحد الأسباب الشائعة لفقدان الغلاية للجر.
بالطبع ، يجب تفكيك مروحة المرجل قبل تنظيف الداخل.توفر معظم تصاميم الغلايات سهولة تفكيك / تركيب المروحة. عادة ، يكفي فك براغي تثبيت أو ثلاثة لفصل المكون عن الهيكل المعدني. أولاً ، افصل غلاية الغاز عن مصدر الطاقة.
هنا ، تقريبًا ، يجب أن تكون مثل هذه الحالة لمروحة غلاية الغاز في عملية تشغيل المعدات من أجل ضمان السحب الأمثل لغاز المداخن
يجب أن يتم تنظيف الماء بطريقة لا تؤدي إلى ترطيب الجزء الثابت للمحرك الكهربائي والعناصر الكهربائية الأخرى. يبدو أن الخيار الأفضل هو التنظيف عن طريق نفخ المنطقة الداخلية من القوقعة والشفرات بالهواء المضغوط. صحيح ، في المنزل ، غالبًا ما يكون هذا الخيار مستحيلاً.
ترد توصيات التنظيف والصيانة اليدوية لعمود الغاز في المقالة التالية.
المرحلة # 4 - إعادة اختبار الجر
عند الانتهاء من إجراءات التنظيف لمروحة التوربينات الغازية وتركيب هذا المكون في مكان عملها ، من الضروري تكرار اختبار المعدات لمستوى مسودة غاز المداخن.
أي ، مرة أخرى ، يجب إجراء العملية الموضحة أعلاه - فحص مستوى الفراغ داخل غرفة الاحتراق. يجب وضع جسم غلاية الغاز التي تم تفكيكها مسبقًا في مكانها - قم بإحضار المرجل في حالة عمل كاملة.
تعتبر غلاية الغاز المجمعة شرطًا أساسيًا قبل اختبار المعدات للحصول على مستوى فراغ داخل غرفة الاحتراق ، حيث أن السكن المفتوح يعطل التشغيل الطبيعي للتوربين
كقاعدة ، تظهر نتائج الاختبار زيادة طفيفة في مقياس الضغط ، مما يشير إلى حالة العمل العادية لقناة غاز المداخن. بالنظر إلى هذه الممارسة ، يمكن استنتاج أن مستشعر درجة الحرارة أو مفتاح الضغط ليس دائمًا السبب الرئيسي لانتهاك وضع المسودة لغلاية الغاز.
لذلك ، في البداية تحتاج إلى فحص جميع المعدات والملحقات المشاركة في مخطط قناة الدخان. في الواقع ، في هذه الحالة ، كانت المشكلة هي انسداد مروحة التوربين لغلاية الغاز.
الأسباب المحتملة لإثارة المستشعر
في كثير من الأحيان ، لوحظ التشغيل المتكرر لمستشعر مسودة غلاية الغاز مباشرة بعد تركيب المعدات الجديدة مع التكليف اللاحق.
عادة ما يكون الفشل في تشغيل المرجل مع هذا الخيار بسبب:
- مخطط غير صحيح لبناء قناة إزالة الدخان ؛
- الظروف الجوية غير العادية في المنطقة ؛
- انتهاك خصائص الجر للمعدات ؛
- تكوين غير صحيح لوحدة التحكم.
في المناطق التي تسود فيها رياح قوية ، قد يكون سبب تشغيل المستشعر شائعًا - تدخل الرياح إلى قناة عادم غاز المداخن. في مثل هذه الحالات ، يوصى بتثبيت مثبت جر إضافي على الأنبوب.
لوحظت خصائص الجر أعلاه ، وينبغي إشراك المتخصصين لتكوين وحدة التحكم في عمود الغاز.
يناقش الفيديو التفاصيل الهيكلية لأجهزة استشعار الجر ، وموقع هذه المكونات ومبدأ تشغيلها:
إذا كان الحرفيون المحترفون على دراية تامة بمعدات الغاز ، بالنسبة للمستخدم العادي ، فإن استكشاف أخطاء غلاية الغاز وإصلاحها "غابة مظلمة". بالإضافة إلى ذلك ، فإن التعامل مع أنظمة الغاز في غياب المعرفة ذات الصلة محفوف بعواقب وخيمة.
لذلك ، عندما تكون هناك رغبة في استبدال أو إصلاح جهاز الاستشعار نفسه أو بعض المعدات الأخرى لعمود الغاز بشكل مستقل ، تحتاج أولاً إلى دراسة النظام على الأقل. لكن أفضل طريقة لإزالة العيوب في نظام الغاز هي الاتصال بالأخصائيين.
هل تريد استكمال المواد المذكورة أعلاه بتعليقات مفيدة حول مبدأ مستشعر الجر؟ أو هل ترغب في مشاركة تجربة اختبار المستشعر مع مستخدمين آخرين؟ اكتب تعليقاتك وتعليقاتك في المربع أدناه ، وأضف صورًا فريدة للاختبار الخاص بك.